Hot Tags: Литье пластмасс под давлением Изготовление изделий из резины Цинковое литье под давлением News: Q. What is Zinc Die Casting?

Language Option:
Spainish Russian French German Portuguese Italian Korean Japanese

Quality Contorl

Являясь надежным разработчиком пресс-форм и производителем литьевой продукции, мы используем только самые лучшие сырьевые материалы чтобы гарантировать хорошее качество продукции. Мы осуществляем строгий контроль качества согласно стандартам ISO9001:2000. Все наши сырьевые материалы соответствуют сертификации SGS. Применяя проверенные инженерные технологии и обладая большим потенциалом в дизайне, мы способны производить пресс-формы и литьевые изделия в соответствии с самыми высокими международными стандартами. Наши квалифицированные сотрудники свободно владеют английским языком и имеют хорошие навыки общения. Кроме этого, наше организованное производство, конкурентоспособные цены и своевременная доставка позволяют нам занимать лидирующие позиции в бизнесе.

Сертификат ISO9001:2000 

Мы осуществляем точную и строгую проверку качества начиная с проектирования и заканчивая готовой продукцией, в соответствии со стандартами IQC, PQC и FQC. Каждый из специалистов отвечает за свою конкретную работу. Если у вас есть необходимость в изготовлении литьевых изделий по вашему дизайну, свяжитесь с нами в любое время, и вы не будете разочарованы.

Наше контрольно-измерительное оборудование включает трехмерную координатно-измерительную машину, толщиномер, твердомер, камеру солевого тумана, динамометр, инструмент измерения шероховатости поверхности и т.д.


  • Линия проверки продукции


  • Инструмент измерения 
    шероховатости поверхности


  • Инструмент измерения
    толщины поверхности


  • Толщиномер


  • Динамометр


  • Камера солевого тумана


  • Трехмерная координатно-
    измерительная машина.


  • Твердомер

Процедура тестирования

1. Контроль качества сырьевых материалов.
Мы ежегодно проводим тщательную проверку заводов наших поставщиков сырьевых материалов, чтобы быть уверенными в стабильном качестве закупаемого нами сырья. Мы просим наших поставщиков представлять нам отчет по материалам, отчет SGS, а также анализ химического состава на каждую партию товара. Кроме этого, мы производим выборочную проверку поставок сырья и ведем учет каждой партии.

2. Проверка новинок продукции
Перед тем, как запустить новинки продукции в серийное производство, мы проводим серию испытаний, таких, как испытание на прочность, растяжение, испытания в солевом тумане и т.д., в соответствии с требованиями клиентов. Если с помощью нашего контрольно-измерительного оборудования нельзя провести требуемые испытания, мы отправим образцы продукции в другую компанию, которая поможет нам в проведении необходимых тестов. После проведения всех необходимых испытаний мы произведем несколько опытных образцов. Серийное производство начнется только после получения подтверждения от клиента.

3. Контроль производственного процесса
Перед началом производства наши технические специалисты составят производственный план и распределят все операции по квалифицированным рабочим, снабдив их необходимыми инструкциями. Все этапы производственного процесса проходят под строгим контролем для выявления и своевременного решения всех возникающих проблем. Наши специалисты отдела контроля качества будут внимательно наблюдать за соблюдением всех необходимых стандартов литьевого производства для обеспечения надлежавшего качества продукции, начиная от проектирования до сборки. Клиентов мы присылаем еженедельные отчеты о ходе выполнения заказа.

4. Контрольно-измерительные процедуры
Наша лаборатория оснащены самым современным и современным контрольно-измерительным оборудованием, включая штангенциркули, микрометры, приборы для измерения параметров резьбы, приборы по измерению толщин и т.д. Мы используем эти инструменты, чтобы гарантировать согласованность параметров и допусков литьевых изделий. Наши измерительные тесты включают в себя проверку размеров, испытание на функциональность, испытания на ресурс, способы получения дефектов и анализ эффектов.

5. Отчет об отгрузке
Наш отчет об отгрузке включает отчет о материалах, отчет о размерах и сертификат происхождения.

Ниже приведении иллюстрации Контроля качества


Quality Contorl
Classification recommend About us detiel
Цинковое литье под давлением Технические решения по изготовлению изделий на заказ с помощью цинкового литья.
Говоря об литьевых изделиях из цинка, мы можем предоставить наиболее оптимальные решения по индивидуальным заказам. Мы снабжаем различные отрасли промышленности прецизионными и крупногабаритными литьевыми деталями из цинка, включая компоненты для замков, фурнитуру для мебели, механические детали, компоненты инструментов, фурнитуру для дверей и окон, аксессуары для ванн, автомобильные запчасти и т.д.

Обладая большой производительной способностью прецизионных литьевых деталей, а также универсальной и надежной структурой, мы можем производить все виды цинковых отливок, например фурнитуру для мебели, фурнитуру для дверей, компоненты для замков, а также аксессуары для ванн. Наши изделия цинкового литья отличаются сложными формами, тонкими стенками, гладкостью, устойчивостью к деформациям и ударостойкостью, а кроме этого имеют выгодную цену.

Все изделия цинкового литья проектируются и производятся на нашей фабрике в соответствии с требованиями клиентов и строгими стандартами качества. Производственный процесс каждого проекта тщательно планируется и записывается с помощью статистической технологии инженерного контроля.

Производственный объем
1. Мы можем выполнять заказы на большие партии и производить огромное количество изделий цинкового литья с помощью нашего автоматического оборудования. Наш еженедельный объем производства достигает 100.000 шт. изделий.
2. Заказы на небольшие партии изделий будут производиться вручную. Ежегодное производство таким способом составляет, как минимум, 500 шт.
3. Вес изделия цинкового литья может быть в диапазоне от 0,02 кг до 5 кг.
4. Мы располагаем как однополостными, так и многополостными пресс-формами для цинкового литья. 
5. Наши фабрики оснащены 6 машинами для литья под давлением с горячей камерой прессования с производительностью от 88 тонн до 280 тонн.
6. Доступны такие сплавы для цинкового литья, как Zamak2, Zamak3, Zamak5, Zamak7, ZA8, ZA27.
7. Мы специализируемся на производстве изделий малого размера, крупногабаритных изделий, сложных и прецизионных деталей.

Услуги по разработке пресс-форм
Как специализированный производитель изделий цинкового литья, мы также предоставляем независимый сервис по разработке и производству пресс-форм.

Как производитель полного цикла мы имеем преимущество перед другими литьевыми компаниями, поскольку предоставляем не только сервис по обслуживанию, но также и сервис по изготовлению пресс-формы согласно требованиям клиентов. Производство ваших изделий начнется сразу же после того, как изготовленные пресс-формы будут переданы в отливочный цех.

Мы можем получить все необходимые данные из трехмерной твердотельной модели, простого чертежа или образца для производства прототипа пресс-формы или самой пресс-формы. Кроме этого, мы используем наиболее передовые трехосевые станки с ЧПУ для литья под давлением, чтобы добиться оптимальной точности и аккуратности.

Поверхностная обработка
Мы располагаем полным набором обрабатывающего оборудования на наших фабриках, включая фрезеровальные станки ЧПУ, которые могут обеспечить тонкую обработку литьевых изделий. Мы можем производить такие операции, как пескоструйная обработка, виброполировка, хромирование, никелировка, цинкование, порошковое покрытие, окрашивание, вакуумное напыление и т.д. Все виды поверхностного покрытия могут быть нанесены на изделия цинкового литья, в соответствии с требованиями заказчиков. У нас есть собственное производство для гальванического покрытия, и мы можем обеспечить полировку, предварительную обработку и нанесение покрытия, например хромирование и никелирование. Мы применяем наиболее современные гальванические технологии, по сравнению с конкурентными компаниями.

" />
Услуги быстрого прототипирования Услуги быстрого прототипирования
Быстрое прототипирование означает физическую реализацию трехмерной модели CAD. Технология быстрого прототипирования часто применяется в начальной стадии разработки продукции, или для проверки и верификации проекта пресс-формы перед ее изготовлением. Быстрые прототипы используются практически во всех отраслях промышленности. Например, их можно использовать как при производстве маленьких болтиков, так и разработке деталей для самолетов. Являясь специализированным производителем быстрых прототипов, мы можем предложить услуги по прототипированию автомобильных деталей, электронной продукции, игрушек и т.д.

Обладая профессиональными знаниями и практическим опытом, мы можем предложить изготовления прототипов премиального качества и выполнить все виды проектов, в соответствии с вашими требованиями. Например, мы можем изготовить высокоточный прототип для проведения испытаний, крупномасштабный прототип для проведения презентаций, быстрый прототип для короткого производственного цикла и т.д.

Описание услуг по моделированию и быстрому прототипированию.
A. Быстрое прототипирование (SLA, SLS, FDM)
B. Производство прототипа на станках ЧПУ 
C.Быстрые силиконовые пресс-формы и вакуумная отливка
D. Обработка алюминиевых деталей
E. Технический дизайн
F. Литье под давлением

Доступные материалы
Мы можем предложить более чем 30 видов различных пластмасс и металлов, включая АБС, Делрин, Нейлон, Поликарбонат, Ultem®, Латунь, Сталь, Алюминий, Медь, Нержавеющую сталь и т.д.

Применения быстрых прототипов
1. Подтверждение формы, адаптивности и функциональности.
Наши быстрые прототипы помогут инженерам и дизайнерам проверить форму продукции, адаптивность и функциональность, перед тем как инвестировать средства в пресс-форму.
2. Верификации.
Перед началом массового производства продукции, прототип поможет проверить функциональность дизайна и при тестировании рынка.
3. Шаблоны.
Наши быстрые прототипы можно использовать как шаблоны для вакуумной формовки, точной отливки и т.д.
4. Маркетинговый инструмент.
Ищите способы для демонстрации своей идеи? Наш быстрый прототип будет наилучшим решением! Мы можете окрасить его в нужные цвета, нанести гальваническое покрытие и использовать в качестве наглядного образца на презентациях.
5. Физическая модель.
Как вид высокоточной и функциональной модели, наш быстрый прототип может помочь в проверке правильности дизайна, перед началом инвестиций в серийное производство продукции.

" />
Алюминиевое литье Технические решения по изготовлению изделий на заказ методом алюминиевого литья
Мы можем производить высококачественные изделия методом алюминиевого литья под давлением, включая запчасти для автомобилей, фурнитуру для дверей, аксессуары для окон, а также элементы для светильников, которые могут иметь сложную форму и тонкие стенки. Изделия алюминиевого литья имеют стойкость к коррозии, отличные механические свойства, высокую теплопроводность и электропроводность, а также сохраняют прочность при высоких температурах.

Производственный объем
1. Мы можем выполнять заказы на большие партии и производить огромное количество изделий алюминиевого литья с помощью нашего автоматического оборудования. Наш еженедельный объем производства достигает 100.000 шт. изделий
2. Заказы на небольшие партии изделий будут производиться вручную. Ежегодное производство таким способом, составляет, как минимум, 500 шт.
3. Вес изделия алюминиевого литья может варьироваться в диапазоне от 0,02 кг до 10 кг.
4. Мы располагаем как однополостными, так и многополостными пресс-формами для алюминиевого литья.
5. Доступны такие сплавы для алюминиевого литья, как ADC10,ADC12,A380, A383,B390 (YL117),YL112,YL104.
6. Мы располагаем 10 производственными линиями для литья под давлением и для литья без применения давления, и каждая из них оснащена печью. Поэтому, мы способны производить различные виды изделий методом литья из алюминия каждый день. 
7. Для эффективного производства изделий методом алюминиевого литья, мы используем 7 машин для литья под давлением с холодной камерой прессования с производительностью от 125 тонн до 800 тонн. Кроме этого, у нас есть 3 машины для литья алюминия без применения давления.

Услуги по разработке пресс-форм
В дополнение услуг производства изделий из алюминия методом литья, мы также предлагаем независимый сервис по разработке и производству пресс-форм. Мы имеем преимущество перед другими литьевыми компаниями, поскольку предоставляем не только сервис по обслуживанию, но также и сервис по изготовлению пресс-формы, согласно требованиям клиентов. Производство ваших изделий начнется сразу же после того, как изготовленные пресс-формы будут переданы в отливочный цех.

Мы можем получить все необходимые данные из трехмерной твердотельной модели, простого чертежа или образца для производства прототипа пресс-формы или самой пресс-формы. Кроме этого, мы используем наиболее передовые трехосевые станки с ЧПУ для литья под давлением, чтобы добиться оптимальной точности и аккуратности.

Поверхностная обработка
Мы располагаем полным набором обрабатывающего оборудования на наших фабриках, включая фрезеровальные станки ЧПУ, которые могут обеспечить тонкую обработку литьевых изделий. Мы можем производить такие операции, как пескоструйная обработка, виброполировка, хромирование, порошковое покрытие, окрашивание, анодное оксидирование и т.д. Все виды поверхностной обработки могут быть нанесены на изделия алюминиевого литья, в соответствии с требованиями заказчиков. Мы рады предоставить комплексный сервис по производству изделий методом литья из алюминия.

" />
Штамповка металла Технические решения по штамповке металла
Мы предлагаем комплексные услуги по штамповке металла, и качество изделий, изготовленных методом штамповки очень высоко. Наш цех штамповки металла оснащен полным набором современного оборудования. Штамповальные прессы малого размера применяются для производства прецизионных деталей с малыми размерами, а крупномасштабные штамповальные прессы используются для изготовления сложных деталей. У нас есть высококачественное оборудование по удалению заусениц и очистке изделия, которое обеспечит отсутствие заусениц на ваших изделиях изготовленных методом штамповки.

Имея хороших специалистов с образованием в различных областях, мы можем интегрировать опыт и знания для обеспечения различных технологий производства штампов для металла, применяемых в основном большинстве отраслей промышленности.

Мы можем обрабатывать широкий спектр листовых металлов и производить изделия из нержавеющей стали, из алюминия, из холоднокатаной листовой стали, а также цельнотянутые металлические изделия. Методом штамповки металла мы производим детали для промышленного оборудования, детали для электронных приборов, элементы замков и т.д.

Технические возможности
Штамповка, резка, гибка, прессование, литье, сварка/ пайка, клепка, шлифовка, маркировка, сборка.

Материалы, применяемые для штамповки металлов
Алюминий, Медь/Латунь, Нержавеющая сталь, Углеродистая сталь, Среднеуглеродистая сталь, Холоднокатаная сталь и т.д.

Обработка поверхности
Анодирование, твердое анодирование, хромирование, никелирование, окрашивание, электропокрытие, горячее цинкование, гальваническое покрытие и т.д.

" />