Обработка ЧПУ
Мы рады предложить услуги по металлообработке деталей на станках ЧПУ для использования в различных сферах применения, например таких, как производственное оборудование, автомобили или компьютеры. Мы можем обеспечить обработку как простых, так сложных деталей, включая механические детали, автомобильные детали, электронные компоненты, арматуру для светильников и т.д. Виды обработки осуществляются с помощью машин по прецизионной зеркальной полировке (электроэрозионное оборудование), проволочно-вырезных станков, токарных станков, фрезеровальных станков, а также с помощью оборудования по нанесению покрытий. Мы используем высокоточные инструменты и осуществляем строгий контроль всех производственных процессов, чтобы гарантировать высокое качество и точность в обработке деталей.

Современные технологии и расширенный сервис по возможностям обработки
Точная электроэрозионная обработка
Обработка на станках с ЧПУ
Проволочно-вырезная обработка
Нанесение покрытий

Доступные материалы для обработки
Алюминиевые сплавы: 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075/и т.д.
Латунь: H59/3602/2604/H62/ и т.д.
Медь/Бронза
Нержавеющая сталь: 201/202/303/304/316/412/ и т.д.
Стальные сплавы: Углеродистая сталь/штампованная сталь/и т.д.
Другие специальные материалы: люсит / нейлон/ бакелит / пластик /и т.д.

У нас есть большой ассортимент материалов на выбор, и мы произведем обработку в строгом соответствии с вашими требованиями.

Поверхностное покрытие
Анодирование, гальваника, полировка, окрашивание, электроокрашивание, термообработка, закалка, нанесение изображений и т.д.

Наши производственные линии оборудованы самым современным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ и контрольно-измерительной аппаратурой, импортированной из Европы, США и Японии. На сегодняшний день мы используем многоцелевой станок с ЧПУ, более 50 точных токарных станков с ЧПУ и другое высокотехнологическое оборудование.

Технические решения по изготовлению изделий на заказ методом алюминиевого литья
Мы можем производить высококачественные изделия методом алюминиевого литья под давлением, включая запчасти для автомобилей, фурнитуру для дверей, аксессуары для окон, а также элементы для светильников, которые могут иметь сложную форму и тонкие стенки. Изделия алюминиевого литья имеют стойкость к коррозии, отличные механические свойства, высокую теплопроводность и электропроводность, а также сохраняют прочность при высоких температурах.

Производственный объем
1. Мы можем выполнять заказы на большие партии и производить огромное количество изделий алюминиевого литья с помощью нашего автоматического оборудования. Наш еженедельный объем производства достигает 100.000 шт. изделий
2. Заказы на небольшие партии изделий будут производиться вручную. Ежегодное производство таким способом, составляет, как минимум, 500 шт.
3. Вес изделия алюминиевого литья может варьироваться в диапазоне от 0,02 кг до 10 кг.
4. Мы располагаем как однополостными, так и многополостными пресс-формами для алюминиевого литья.
5. Доступны такие сплавы для алюминиевого литья, как ADC10,ADC12,A380, A383,B390 (YL117),YL112,YL104.
6. Мы располагаем 10 производственными линиями для литья под давлением и для литья без применения давления, и каждая из них оснащена печью. Поэтому, мы способны производить различные виды изделий методом литья из алюминия каждый день. 
7. Для эффективного производства изделий методом алюминиевого литья, мы используем 7 машин для литья под давлением с холодной камерой прессования с производительностью от 125 тонн до 800 тонн. Кроме этого, у нас есть 3 машины для литья алюминия без применения давления.

Услуги по разработке пресс-форм
В дополнение услуг производства изделий из алюминия методом литья, мы также предлагаем независимый сервис по разработке и производству пресс-форм. Мы имеем преимущество перед другими литьевыми компаниями, поскольку предоставляем не только сервис по обслуживанию, но также и сервис по изготовлению пресс-формы, согласно требованиям клиентов. Производство ваших изделий начнется сразу же после того, как изготовленные пресс-формы будут переданы в отливочный цех.

Мы можем получить все необходимые данные из трехмерной твердотельной модели, простого чертежа или образца для производства прототипа пресс-формы или самой пресс-формы. Кроме этого, мы используем наиболее передовые трехосевые станки с ЧПУ для литья под давлением, чтобы добиться оптимальной точности и аккуратности.

Поверхностная обработка
Мы располагаем полным набором обрабатывающего оборудования на наших фабриках, включая фрезеровальные станки ЧПУ, которые могут обеспечить тонкую обработку литьевых изделий. Мы можем производить такие операции, как пескоструйная обработка, виброполировка, хромирование, порошковое покрытие, окрашивание, анодное оксидирование и т.д. Все виды поверхностной обработки могут быть нанесены на изделия алюминиевого литья, в соответствии с требованиями заказчиков. Мы рады предоставить комплексный сервис по производству изделий методом литья из алюминия.

Технические решения по штамповке металла
Мы предлагаем комплексные услуги по штамповке металла, и качество изделий, изготовленных методом штамповки очень высоко. Наш цех штамповки металла оснащен полным набором современного оборудования. Штамповальные прессы малого размера применяются для производства прецизионных деталей с малыми размерами, а крупномасштабные штамповальные прессы используются для изготовления сложных деталей. У нас есть высококачественное оборудование по удалению заусениц и очистке изделия, которое обеспечит отсутствие заусениц на ваших изделиях изготовленных методом штамповки.

Имея хороших специалистов с образованием в различных областях, мы можем интегрировать опыт и знания для обеспечения различных технологий производства штампов для металла, применяемых в основном большинстве отраслей промышленности.

Мы можем обрабатывать широкий спектр листовых металлов и производить изделия из нержавеющей стали, из алюминия, из холоднокатаной листовой стали, а также цельнотянутые металлические изделия. Методом штамповки металла мы производим детали для промышленного оборудования, детали для электронных приборов, элементы замков и т.д.

Технические возможности
Штамповка, резка, гибка, прессование, литье, сварка/ пайка, клепка, шлифовка, маркировка, сборка.

Материалы, применяемые для штамповки металлов
Алюминий, Медь/Латунь, Нержавеющая сталь, Углеродистая сталь, Среднеуглеродистая сталь, Холоднокатаная сталь и т.д.

Обработка поверхности
Анодирование, твердое анодирование, хромирование, никелирование, окрашивание, электропокрытие, горячее цинкование, гальваническое покрытие и т.д.

Технические решения
Мы предлагаем услуги по разработке и производству таких изделий из формованных резины, как уплотнительные кольца, резиновые уплотнители, резиновые прокладки, силиконовые клавиатуры и т.д, которые могут использоваться в таких областях промышленности, как автомобилестроение, электроника, нефтехимия и прочих. Имея высокую оценку клиентов и техническую поддержку наших инженеров, мы с уверенностью экспортируем наши резиновые изделия во многие страны мира. Особенной популярностью пользуются резиновые детали для автомобилей, детали из резины для промышленного оборудования, детали из резины для электронных приборов, детали из резины для мотоциклов.

Наша компания ориентирована на клиентов, поэтому наш сервис обеспечит все необходимое, чтобы ваши требования были удовлетворены; также мы ориентированы на технологические инновации, поэтому наши формованные изделия отвечают самым высоким стандартам качества. Кроме этого, мы гарантируем, что все применяемые нами материалы для производства формованных резиновых изделий, такие как БНК, БСК, ПК и СКЭП, являются экологически чистыми. Все материалы соответствуют европейским стандартам RoHS, а также одобрены Управлением по Контролю за Продуктами и Лекарствами.

Если вам нужны формованные изделия из резины, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Краткое описание применяемых материалов

Витон ®
VITON – зарегистрированная торговая марка Du Pont , VITON- эластомер на основе фторкаучука;
Совместим с минеральными маслами, жирами, обладает исключительными химическими свойствами;
Применим к применению в жидких средах и топливосодержащих средах;
Широкий диапазон температуры эксплуатации, от –60℃ до 200℃.

Силикон
Применятся в электронной промышленности, автомобильной промышленности и электрической промышленности;
Может иметь различную твердость;
Широкий диапазон температуры эксплуатации, от –80℃ to 200℃.

БНК (бутадиен-нитрильный каучук) 
Обладает высокой стойкостью к маслам, низкой сжимаемостью и высокой прочностью на разрыв.

СКЭП (этилен-пропилен-диен-каучук)
Обладает высокой устойчивостью к погодным условиям и низкую сжимаемость; уплотнительные кольца и другие уплотнительные элементы имеют длительный срок службы в условиях эксплуатации в воде или на пару.

ГБНК (гидрированный бутадиен-нитрильный каучук)
Уплотнительные кольца и другие элементы уплотнения из ГБНК имеют великолепные свойства при использовании в условиях масла или кислотных газов.
Широкий диапазон температуры эксплуатации, от–10℃ to 200℃.

Мы рады предложить вам наши услуги по высококачественному нанесению покрытий. Мы можем предложить такие виды поверхностной обработки, как виброполировка, пескоструйная обработка, пескоструйная обработка стекла, крацевание, тонкая шлифовка, зеркальная полировка, покрытие порошковой краской, техническая анодирование и т.д. У нас есть постоянные поставщики для порошковой покраски и анодирования.

Наш комплексный сервис по поверхностной обработке также включает нанесение покрытий «глянцевый хром», «матовый хром», «никель» и «золото».

Краткое описание технологий по нанесению поверхностных покрытий
Никелирование
Мы используем сатиновый никель, который является лучшим материалом для нанесения поверхностных покрытий. Никелированные изделия широко применяются в качестве декоративных элементов автомобилей, для электронных приборов, для бытовых принадлежностей, канцелярских принадлежностей и т.д.

Хромирование
Мы предлагаем два вида поверстного покрытия хромированием, а именно «глянцевый хром» и «матовый хром». Эти покрытия очень популярны для изделий, применяемых в защитных и декоративных целях в автомобилях, текстиле, самолетах, электронике, бытовых приборах и т.д.

Золочение
Как вид металлизированного покрытия, золочение применяется для поверхностной обработки в декоративных целях, для придание лоска и дорогого вида. Наши изделия с поверхностным покрытием «золото» отличаются твердостью и износостойкостью, и используются для автомобилей, бытовых принадлежностей, фурнитуры для мебели и во многом другом.

Наши возможности в поверхностной обработке
1.У нас есть три производственные линии для нанесения поверхностных покрытий.
2. Продукция с нашим поверхностным покрытием выдерживает испытания нейтральным солевым туманом в течение более чем 96 часов, что подтверждает великолепную устойчивость к коррозии.
3. Наши фантастические технологии поверхностного покрытия позволяют добиваться равномерности в цветовом окрашивании и роскошного вида в металлических покрытиях. 
4. Наши изделия с покрытием «никель» обладают твердостью во Викерсу более чем 900 HV, хорошим сопротивлением дробления и выдерживают испытания по воздействию низких и высоких температур без деформаций.

Технические решения по изготовлению изделий на заказ с помощью цинкового литья.
Говоря об литьевых изделиях из цинка, мы можем предоставить наиболее оптимальные решения по индивидуальным заказам. Мы снабжаем различные отрасли промышленности прецизионными и крупногабаритными литьевыми деталями из цинка, включая компоненты для замков, фурнитуру для мебели, механические детали, компоненты инструментов, фурнитуру для дверей и окон, аксессуары для ванн, автомобильные запчасти и т.д.

Обладая большой производительной способностью прецизионных литьевых деталей, а также универсальной и надежной структурой, мы можем производить все виды цинковых отливок, например фурнитуру для мебели, фурнитуру для дверей, компоненты для замков, а также аксессуары для ванн. Наши изделия цинкового литья отличаются сложными формами, тонкими стенками, гладкостью, устойчивостью к деформациям и ударостойкостью, а кроме этого имеют выгодную цену.

Все изделия цинкового литья проектируются и производятся на нашей фабрике в соответствии с требованиями клиентов и строгими стандартами качества. Производственный процесс каждого проекта тщательно планируется и записывается с помощью статистической технологии инженерного контроля.

Производственный объем
1. Мы можем выполнять заказы на большие партии и производить огромное количество изделий цинкового литья с помощью нашего автоматического оборудования. Наш еженедельный объем производства достигает 100.000 шт. изделий.
2. Заказы на небольшие партии изделий будут производиться вручную. Ежегодное производство таким способом составляет, как минимум, 500 шт.
3. Вес изделия цинкового литья может быть в диапазоне от 0,02 кг до 5 кг.
4. Мы располагаем как однополостными, так и многополостными пресс-формами для цинкового литья. 
5. Наши фабрики оснащены 6 машинами для литья под давлением с горячей камерой прессования с производительностью от 88 тонн до 280 тонн.
6. Доступны такие сплавы для цинкового литья, как Zamak2, Zamak3, Zamak5, Zamak7, ZA8, ZA27.
7. Мы специализируемся на производстве изделий малого размера, крупногабаритных изделий, сложных и прецизионных деталей.

Услуги по разработке пресс-форм
Как специализированный производитель изделий цинкового литья, мы также предоставляем независимый сервис по разработке и производству пресс-форм.

Как производитель полного цикла мы имеем преимущество перед другими литьевыми компаниями, поскольку предоставляем не только сервис по обслуживанию, но также и сервис по изготовлению пресс-формы согласно требованиям клиентов. Производство ваших изделий начнется сразу же после того, как изготовленные пресс-формы будут переданы в отливочный цех.

Мы можем получить все необходимые данные из трехмерной твердотельной модели, простого чертежа или образца для производства прототипа пресс-формы или самой пресс-формы. Кроме этого, мы используем наиболее передовые трехосевые станки с ЧПУ для литья под давлением, чтобы добиться оптимальной точности и аккуратности.

Поверхностная обработка
Мы располагаем полным набором обрабатывающего оборудования на наших фабриках, включая фрезеровальные станки ЧПУ, которые могут обеспечить тонкую обработку литьевых изделий. Мы можем производить такие операции, как пескоструйная обработка, виброполировка, хромирование, никелировка, цинкование, порошковое покрытие, окрашивание, вакуумное напыление и т.д. Все виды поверхностного покрытия могут быть нанесены на изделия цинкового литья, в соответствии с требованиями заказчиков. У нас есть собственное производство для гальванического покрытия, и мы можем обеспечить полировку, предварительную обработку и нанесение покрытия, например хромирование и никелирование. Мы применяем наиболее современные гальванические технологии, по сравнению с конкурентными компаниями.

За последние годы мы разработали сотни пресс форм для литья пластмасс и металлов. Обладая богатым опытом и большим потенциалом, мы способны предоставить вам комплексный сервис по изготовлению базовых или сложных пресс-форм, для литья пластмасс под давлением, цинкового или алюминиевого литья, а также штампы для штамповки металла и штампы для резины.

Наши технологии изготовления пресс-форм обеспечивают производство качественных литьевых изделий при каждом использовании. Даже самые высокие требования клиентов будут удовлетворены. Обладая профессиональными знаниями в индустрии литья под давлением и разработки пресс-форм, мы можем предложить клиентам наиболее эффективный сервис и самые выгодные цены. Мы можем использовать вашу пресс-форму наиболее рациональным способом, который обеспечит длительный срок службы.

Наши эксперты готовы предоставить вам техническое содействие для оптимизации проекта пресс-формы, а также технологий ее производства, чтобы добиться минимальной цены. Мы тщательно изучим ваши чертежи и применим технологии Pro-E Solid Works, UG и CAD, для разработки пресс-форм и деталей для формовки. Это не только позволит предотвратить ошибки, но также обеспечит хорошее техническое взаимодействие с клиентом.

Мы предлагаем расширенный сервис трехмерного проекта пресс-форм, начиная от простого разделения линии разъема до исполнения полной 3D модели. Наш трехмерный проект пресс-формы включает в себя все линии разъема, углубления и выступы. Для гарантии точности и аккуратности, наши инженеры будут применять трехмерную технику моделирования, а также другие передовые технологии, чтобы выполнить заказанную вами пресс-форму.

Ниже приведен частичный список марок стали, которые мы используем для производства пресс-форм и литьевых изделий.
718, 718H, S136, S136H, 420ESR от компании ASSAB (Швеция).
P20, P20+S, P20+Ni, 420, H13, 01 от компании LKM.
NAK80 от компании DAIDO (Япония).
Большинство изложниц и стандартных компонентов поставляются компаниями LKM, DME и HASCO.

Услуги быстрого прототипирования

Обладая профессиональными знаниями и практическим опытом, мы можем предложить изготовления прототипов премиального качества и выполнить все виды проектов, в соответствии с вашими требованиями. Например, мы можем изготовить высокоточный прототип для проведения испытаний, крупномасштабный прототип для проведения презентаций, быстрый прототип для короткого производственного цикла и т.д.

Описание услуг по моделированию и быстрому прототипированию.
A. Быстрое прототипирование (SLA, SLS, FDM)
B. Производство прототипа на станках ЧПУ 
C.Быстрые силиконовые пресс-формы и вакуумная отливка
D. Обработка алюминиевых деталей
E. Технический дизайн
F. Литье под давлением

Доступные материалы
Мы можем предложить более чем 30 видов различных пластмасс и металлов, включая АБС, Делрин, Нейлон, Поликарбонат, Ultem®, Латунь, Сталь, Алюминий, Медь, Нержавеющую сталь и т.д.

Применения быстрых прототипов
1. Подтверждение формы, адаптивности и функциональности.
Наши быстрые прототипы помогут инженерам и дизайнерам проверить форму продукции, адаптивность и функциональность, перед тем как инвестировать средства в пресс-форму.
2. Верификации.
Перед началом массового производства продукции, прототип поможет проверить функциональность дизайна и при тестировании рынка.
3. Шаблоны.
Наши быстрые прототипы можно использовать как шаблоны для вакуумной формовки, точной отливки и т.д.
4. Маркетинговый инструмент.
Ищите способы для демонстрации своей идеи? Наш быстрый прототип будет наилучшим решением! Мы можете окрасить его в нужные цвета, нанести гальваническое покрытие и использовать в качестве наглядного образца на презентациях.
5. Физическая модель.
Как вид высокоточной и функциональной модели, наш быстрый прототип может помочь в проверке правильности дизайна, перед началом инвестиций в серийное производство продукции.