The chemical properties of aluminum die casting must be taken into account for welding. Some of the important factors include the melting temperature, color change, nonmagnetic characteristics, electrical properties and thermal properties. One of the main issues with welding aluminum die casting is that internal gas in the die casting makes both the weld and the metal next to the weld very porous. This produces a weaker weld then when joining other types of metal. Die-casting contains copper which makes welding aluminum more difficult because the aluminum is more susceptible to heat cracking.

Instructions

1

Choose an appropriate environment for aluminum die cast welding. You want to weld indoors in a dry area free of drafts. Any humidity or moisture in the air can cause problems with the weld. Try to avoid welding when the air humidity is high if welding outside. However, it is best to avoid any moisture altogether in a dedicated room designed specifically for this type of welding.
2

Wipe the welding joint with acetone-soaked cloth to remove any grease or oil. Do not use water to clean the joint. Make sure you clean the joint and the surrounding area. Extend this cleaning to 25 millimeters on either side of the joint.

3

Remove the thin layer of oxide found on the aluminum die casting with a stainless steel brush that has only been used on aluminum. Do not use a grinding disk as this will deposit bits of dust and particles on the welding surface. It is best to start welding directly after cleaning though you can wait as long as three hours after cleaning.
4

Check that the welding materials are correct, as aluminum die casting uses a mixture of argon and helium that is 99.99 percent pure. Clean the welding wire and filler rods that will be used if they are dirty. Clean the filler rods with stainless steel wool right before using.
5

Preheat the die casting before welding. The necessary preheating temperature depends on the size and type of die casting. Aluminum die casting that is 8 millimeters thick will require a starting temperature of 100 degrees Celsius. Larger die casting and those that are very complex require preheating temperatures of 350-400 degrees Celsius.
6

Choose the welding filler material based on the type of welding you are doing. Repairing welds, repairing cracks, cosmetic repairs and joining of multiple castings require different filling material. For aluminum welding any type of welding can be used though MIG, metal inert gas, and TIG, tungsten inert gas, welding are recommended for durable and high-quality welds. TIG is recommended for light gauge work and MIG for thicker weld

Являясь производителем изделий из пластмасс методом литья под давлением, мы можем предоставить комплексный спектр услуг, начиная от разработки пресс-форм для небольших партий изделий до изготовления прецизионных пластиковых деталей в больших масштабах Мы можем предложить изготовление самых разнообразных литьевых изделий из пластмасс, например корпуса для различных приборов, арт-объекты, прозрачные детали/линзы для фотокамер, внутренние технические детали, детали с высоким допуском и т.д.

Кроме этого, мы производим пластиковые предметы быта, пластиковые автомобильные запчасти, аксессуары для электронных приборов, медицинские принадлежности, детали промышленного предназначения и т.д. Наши литьевые изделия из пластика широко применяются во всех видах отраслей промышленности, включая производство, автомобилестроение, электронику, медицину и т.д.

Наш метод литья пластмасс под давлением включает традиционное литье, накладное формование и формование со вставкой. Сырьевые материалы для производства пластиковых изделий методом литья под давлением закупаются у надежных поставщиков. У нас есть богатый практический опыт по работе с основным большинством термопластичных материалов, доступных на рынке.

Наши производственные цеха, предназначенные для литья под давлением пластмасс, оборудованы 40 термопластами-автоматами различных размеров. Благодаря нашим машинам литья под давлением различной производительности, от 80 тонн до 1400 тонн, мы можем производить широкий ассортимент изделий из пластмасс от 0,001 кг до 10 кг.

Сервис и техническая поддержка
1.Консультации по дизайну и содействие в технических вопросах.
2. Технологии CAD/CAM/CAE, включая подготовительные работы и анализ заполнения формы материалом.
3. Содействие в выборе сырьевого материала.
4. Быстрый прототип пластмассового изделие, изготовленного методом литья под давлением.
5. Постобработка, включая механическую обработку, сварку и сборку.

Возможности в производстве литья под давлением пластмасс
1. Сервис по декоративной отделке: декоративные элементы в пресс-форме (маркировка в пресс-форме), тампонная печать, золотое тиснение.
2. Наличие 40 машин-термопластов различной производственной емкости, от 80 тонн до 1400 тонн.
3. Аудит качества в течение производственного процесса и оснащение в соответствии с сертификацией ISO.
4. Производство изделий из пластмасс высокой точности, подходящих для использования в медицинском оборудовании и в качестве компонентов для оптоволоконных устройств.

Прототипы литьевых изделий из пластмасс
1. Быстрые прототипы из пластика
2. Быстрые прототипы из металла

Постобработка литьевых изделий из пластмасс
1. Тампонная печать
2. Ультразвуковая сварка
3. Сборка и упаковка.

Применяемые материалы для литьевых изделий из пластмасс

Название материала	Характеристики	Сферы применения
ПП (полипропилен)	Легкий вес, термостойкость, высокая химическая инертность, сопротивление царапанию, исходный вид воскообразный, жесткий и плотный, низкая цена.	Детали для автомобилей (бамперы, накладки, окантовки), бутылки, крышки, контейнеры, рукоятки, корпуса.
ПОМ (полиоксиметилен)	Прочность, жесткость, отличное сопротивление к износу, сопротивление ползучести, химическая инертность, влагостойкость, исходный цвет непрозрачный белый, низкая/средняя цена.	Подшипники, кулачки, шестерни, рукоятки, элементы для сантехники, валики, роторы, направляющие скольжения, клапаны.
ПК (поликарбонат)	Повышенная прочность, термостойкость, стабильность в размерах, исходный вид прозрачный, высокая цена.	Детали для автомобилей (панели, линзы, консоли), бутылки, контейнеры, корпуса, корпуса для светильников, рефлекторы, шлемы и щитки безопасности.
ПС (полистирол)	Прочность, высокая химическая инертность, исходный вид прозрачный, очень высокая стоимость.	Клапаны
АБС (сополимер)	Прочность, гибкость, свойства низкой усадки (высокий допуск), химическая инертность, подходит для гальванизации, оригинально непрозрачно белый, низкая/средняя цена.	Детали для автомобилей (консоли, панели, обкладки, вентили), коробки, измерительные приборы, корпуса, ингаляторы, игрушки.
ПА6 (Полиамид 6)	Высокая прочность, сопротивление к износу, химическая инертность, устойчивость к царапанию, устойчивость к трению, почти непрозрачный белый, средняя/высокая цена	Подшипники, втулки, элементы передачи, валики, рулевые колеса.
ПА6/6 (полиамид 6/6)	Высокая прочность, сопротивление к износу, химическая инертность, устойчивость к царапанию, устойчивость к трению, почти непрозрачный белый, средняя/высокая цена.	Ручки, рычаги, небольшие корпуса, стяжки
ПБТ, ПЭТ (Полибутилентерефталат, полиэтилен)	Жесткость, термостойкость, химическая инертность, средняя/высокая цена.	Детали для автомобилей (фильтры, ручки, насосы), подшипники, кулачки, электрические компоненты (коннекторы, датчики), элементы передачи, корпуса, валики, выключатели, клапаны.
ПВХ (полихлорвинил)	Прочность, гибкость, огнеупорность, исходный вид прозрачный или белый, низкая цена.	Электрические изоляторы, бытовые приборы, медицинские трубки, подошвы для обуви, игрушки.
ПЭНД (полиэтилен низкого давления)	Прочность и жесткость, высокая химическая инертность, исходный вид воскообразный, низкая цена.	Сиденья для стульев, корпуса, крышки, контейнеры.
ПММА (полиметилметакрилат)	Жесткость, хрупкость, устойчивость к царапинам, исходный вид прозрачный, оптическая прозрачность, низкая/средняя цена R	Выставочные стенды, линзы, ручки, корпуса для светильников, панели, указательные знаки, таблички, стеллажи, подносы, поддоны

" />

Металлообработка деталей на станках с ЧПУ

Обработка ЧПУ
Мы рады предложить услуги по металлообработке деталей на станках ЧПУ для использования в различных сферах применения, например таких, как производственное оборудование, автомобили или компьютеры. Мы можем обеспечить обработку как простых, так сложных деталей, включая механические детали, автомобильные детали, электронные компоненты, арматуру для светильников и т.д. Виды обработки осуществляются с помощью машин по прецизионной зеркальной полировке (электроэрозионное оборудование), проволочно-вырезных станков, токарных станков, фрезеровальных станков, а также с помощью оборудования по нанесению покрытий. Мы используем высокоточные инструменты и осуществляем строгий контроль всех производственных процессов, чтобы гарантировать высокое качество и точность в обработке деталей.

Современные технологии и расширенный сервис по возможностям обработки
Точная электроэрозионная обработка
Обработка на станках с ЧПУ
Проволочно-вырезная обработка
Нанесение покрытий

Доступные материалы для обработки
Алюминиевые сплавы: 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075/и т.д.
Латунь: H59/3602/2604/H62/ и т.д.
Медь/Бронза
Нержавеющая сталь: 201/202/303/304/316/412/ и т.д.
Стальные сплавы: Углеродистая сталь/штампованная сталь/и т.д.
Другие специальные материалы: люсит / нейлон/ бакелит / пластик /и т.д.

У нас есть большой ассортимент материалов на выбор, и мы произведем обработку в строгом соответствии с вашими требованиями.

Поверхностное покрытие
Анодирование, гальваника, полировка, окрашивание, электроокрашивание, термообработка, закалка, нанесение изображений и т.д.

Наши производственные линии оборудованы самым современным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ и контрольно-измерительной аппаратурой, импортированной из Европы, США и Японии. На сегодняшний день мы используем многоцелевой станок с ЧПУ, более 50 точных токарных станков с ЧПУ и другое высокотехнологическое оборудование.

" />

Технические решения по изготовлению изделий на заказ методом алюминиевого литья
Мы можем производить высококачественные изделия методом алюминиевого литья под давлением, включая запчасти для автомобилей, фурнитуру для дверей, аксессуары для окон, а также элементы для светильников, которые могут иметь сложную форму и тонкие стенки. Изделия алюминиевого литья имеют стойкость к коррозии, отличные механические свойства, высокую теплопроводность и электропроводность, а также сохраняют прочность при высоких температурах.

Производственный объем
1. Мы можем выполнять заказы на большие партии и производить огромное количество изделий алюминиевого литья с помощью нашего автоматического оборудования. Наш еженедельный объем производства достигает 100.000 шт. изделий
2. Заказы на небольшие партии изделий будут производиться вручную. Ежегодное производство таким способом, составляет, как минимум, 500 шт.
3. Вес изделия алюминиевого литья может варьироваться в диапазоне от 0,02 кг до 10 кг.
4. Мы располагаем как однополостными, так и многополостными пресс-формами для алюминиевого литья.
5. Доступны такие сплавы для алюминиевого литья, как ADC10,ADC12,A380, A383,B390 (YL117),YL112,YL104.
6. Мы располагаем 10 производственными линиями для литья под давлением и для литья без применения давления, и каждая из них оснащена печью. Поэтому, мы способны производить различные виды изделий методом литья из алюминия каждый день.
7. Для эффективного производства изделий методом алюминиевого литья, мы используем 7 машин для литья под давлением с холодной камерой прессования с производительностью от 125 тонн до 800 тонн. Кроме этого, у нас есть 3 машины для литья алюминия без применения давления.

Услуги по разработке пресс-форм
В дополнение услуг производства изделий из алюминия методом литья, мы также предлагаем независимый сервис по разработке и производству пресс-форм. Мы имеем преимущество перед другими литьевыми компаниями, поскольку предоставляем не только сервис по обслуживанию, но также и сервис по изготовлению пресс-формы, согласно требованиям клиентов. Производство ваших изделий начнется сразу же после того, как изготовленные пресс-формы будут переданы в отливочный цех.

Мы можем получить все необходимые данные из трехмерной твердотельной модели, простого чертежа или образца для производства прототипа пресс-формы или самой пресс-формы. Кроме этого, мы используем наиболее передовые трехосевые станки с ЧПУ для литья под давлением, чтобы добиться оптимальной точности и аккуратности.

Поверхностная обработка
Мы располагаем полным набором обрабатывающего оборудования на наших фабриках, включая фрезеровальные станки ЧПУ, которые могут обеспечить тонкую обработку литьевых изделий. Мы можем производить такие операции, как пескоструйная обработка, виброполировка, хромирование, порошковое покрытие, окрашивание, анодное оксидирование и т.д. Все виды поверхностной обработки могут быть нанесены на изделия алюминиевого литья, в соответствии с требованиями заказчиков. Мы рады предоставить комплексный сервис по производству изделий методом литья из алюминия.

" />

Технические решения по штамповке металла
Мы предлагаем комплексные услуги по штамповке металла, и качество изделий, изготовленных методом штамповки очень высоко. Наш цех штамповки металла оснащен полным набором современного оборудования. Штамповальные прессы малого размера применяются для производства прецизионных деталей с малыми размерами, а крупномасштабные штамповальные прессы используются для изготовления сложных деталей. У нас есть высококачественное оборудование по удалению заусениц и очистке изделия, которое обеспечит отсутствие заусениц на ваших изделиях изготовленных методом штамповки.

Имея хороших специалистов с образованием в различных областях, мы можем интегрировать опыт и знания для обеспечения различных технологий производства штампов для металла, применяемых в основном большинстве отраслей промышленности.

Мы можем обрабатывать широкий спектр листовых металлов и производить изделия из нержавеющей стали, из алюминия, из холоднокатаной листовой стали, а также цельнотянутые металлические изделия. Методом штамповки металла мы производим детали для промышленного оборудования, детали для электронных приборов, элементы замков и т.д.

Технические возможности
Штамповка, резка, гибка, прессование, литье, сварка/ пайка, клепка, шлифовка, маркировка, сборка.

Материалы, применяемые для штамповки металлов
Алюминий, Медь/Латунь, Нержавеющая сталь, Углеродистая сталь, Среднеуглеродистая сталь, Холоднокатаная сталь и т.д.

Обработка поверхности
Анодирование, твердое анодирование, хромирование, никелирование, окрашивание, электропокрытие, горячее цинкование, гальваническое покрытие и т.д.

" />

Напольный трап (цинк

Водяной насос для ав

XIANMEN STICK INDUSTRY CO., LTD.

Адрес.: Unit 05C, Floor No.5, Building A, Haifu Business Center, No. 597 Sishui Road, Wuyuan Bay, Huli District, Xiamen, Fujian Province, China
Тел.: +86-592-5811670
Факс: +86-592-5209672
E-mail: anna@stickindustry.com
stick@vip.163.com
Контактное лицо: Ms. Anna Lin