Hot Tags: Изготовление пресс-форм Литье пластмасс под давлением Изготовление изделий из резины News: Injection Molding

Language Option:
Spainish Russian French German Portuguese Italian Korean Japanese

Q.What is Die Cast Molding?

2012/7/25 21:59:49

A:  Used in a variety of industrial, commercial and consumer products, die cast parts can be found in many common items like cars and toys. Created by placing molten metal into pressurized steel molds the die cast pieces can be very complex, and because of the reliability of the technology, identical parts can be manufactured with great accuracy.

Die Cast History:
The mid-1800's saw the development and use of pressure-injected die casting, but the technology was limited for the first 20 years to the production of printer's type and the use of tin and lead. By the end of the 1800's other shapes and parts, like phonographs, began to be produced using alloys like zinc, aluminum and magnesium. These, as well as magnesium and copper, remain popular die casting metals today.

Types of Die Cast Methods:
There are two predominant methods of commercial die casting. The hot chamber and cold chamber methods both utilize injection systems, but in different ways. The hot system is used for metals with low melting points such zinc, copper and lead. The injection system itself is immersed in a bath of molten metal where it then fills with the liquefied metal. The cold chamber method is used for metals with higher melting points like aluminum. A manual or automatic ladle pours the molten metal into a cylindrical sleeve and is then sealed under pressure to cool.

Die Cast Advantages:
The die casting technique is more useful than other production methods because it creates durable, identical materials and parts in more shapes and types than what is capable by other manufacturing processes. The accuracy of the die casting process, as well as the strength and easy assembly of its finished products, makes it an efficient commercial manufacturing method that is valuable in a wide range of industries.

Литье пластмасс под давлением Являясь производителем изделий из пластмасс методом литья под давлением, мы можем предоставить комплексный спектр услуг, начиная от разработки пресс-форм для небольших партий изделий до изготовления прецизионных пластиковых деталей в больших масштабах Мы можем предложить изготовление самых разнообразных литьевых изделий из пластмасс, например корпуса для различных приборов, арт-объекты, прозрачные детали/линзы для фотокамер, внутренние технические детали, детали с высоким допуском и т.д.

Кроме этого, мы производим пластиковые предметы быта, пластиковые автомобильные запчасти, аксессуары для электронных приборов, медицинские принадлежности, детали промышленного предназначения и т.д. Наши литьевые изделия из пластика широко применяются во всех видах отраслей промышленности, включая производство, автомобилестроение, электронику, медицину и т.д.

Наш метод литья пластмасс под давлением включает традиционное литье, накладное формование и формование со вставкой. Сырьевые материалы для производства пластиковых изделий методом литья под давлением закупаются у надежных поставщиков. У нас есть богатый практический опыт по работе с основным большинством термопластичных материалов, доступных на рынке.

Наши производственные цеха, предназначенные для литья под давлением пластмасс, оборудованы 40 термопластами-автоматами различных размеров. Благодаря нашим машинам литья под давлением различной производительности, от 80 тонн до 1400 тонн, мы можем производить широкий ассортимент изделий из пластмасс от 0,001 кг до 10 кг.

Сервис и техническая поддержка
1.Консультации по дизайну и содействие в технических вопросах. 
2. Технологии CAD/CAM/CAE, включая подготовительные работы и анализ заполнения формы материалом.
3. Содействие в выборе сырьевого материала.
4. Быстрый прототип пластмассового изделие, изготовленного методом литья под давлением.
5. Постобработка, включая механическую обработку, сварку и сборку.

Возможности в производстве литья под давлением пластмасс
1. Сервис по декоративной отделке: декоративные элементы в пресс-форме (маркировка в пресс-форме), тампонная печать, золотое тиснение. 
2. Наличие 40 машин-термопластов различной производственной емкости, от 80 тонн до 1400 тонн.
3. Аудит качества в течение производственного процесса и оснащение в соответствии с сертификацией ISO. 
4. Производство изделий из пластмасс высокой точности, подходящих для использования в медицинском оборудовании и в качестве компонентов для оптоволоконных устройств.

Прототипы литьевых изделий из пластмасс
1. Быстрые прототипы из пластика
2. Быстрые прототипы из металла

Постобработка литьевых изделий из пластмасс 
1. Тампонная печать
2. Ультразвуковая сварка
3. Сборка и упаковка.

Применяемые материалы для литьевых изделий из пластмасс
Название материала Характеристики Сферы применения
ПП (полипропилен) Легкий вес, термостойкость, высокая химическая инертность, сопротивление царапанию, исходный вид воскообразный, жесткий и плотный, низкая цена. Детали для автомобилей (бамперы, накладки, окантовки), бутылки, крышки, контейнеры, рукоятки, корпуса.
ПОМ (полиоксиметилен) Прочность, жесткость, отличное сопротивление к износу, сопротивление ползучести, химическая инертность, влагостойкость, исходный цвет непрозрачный белый, низкая/средняя цена. Подшипники, кулачки, шестерни, рукоятки, элементы для сантехники, валики, роторы, направляющие скольжения, клапаны.
ПК (поликарбонат) Повышенная прочность, термостойкость, стабильность в размерах, исходный вид прозрачный, высокая цена. Детали для автомобилей (панели, линзы, консоли), бутылки, контейнеры, корпуса, корпуса для светильников, рефлекторы, шлемы и щитки безопасности.
ПС (полистирол) Прочность, высокая химическая инертность, исходный вид прозрачный, очень высокая стоимость. Клапаны
АБС (сополимер) Прочность, гибкость, свойства низкой усадки (высокий допуск), химическая инертность, подходит для гальванизации, оригинально непрозрачно белый, низкая/средняя цена. Детали для автомобилей (консоли, панели, обкладки, вентили), коробки, измерительные приборы, корпуса, ингаляторы, игрушки.
ПА6 (Полиамид 6) Высокая прочность, сопротивление к износу, химическая инертность, устойчивость к царапанию, устойчивость к трению, почти непрозрачный белый, средняя/высокая цена Подшипники, втулки, элементы передачи, валики, рулевые колеса.
ПА6/6 (полиамид 6/6) Высокая прочность, сопротивление к износу, химическая инертность, устойчивость к царапанию, устойчивость к трению, почти непрозрачный белый, средняя/высокая цена. Ручки, рычаги, небольшие корпуса, стяжки
ПБТ, ПЭТ (Полибутилентерефталат, полиэтилен) Жесткость, термостойкость, химическая инертность, средняя/высокая цена. Детали для автомобилей (фильтры, ручки, насосы), подшипники, кулачки, электрические компоненты (коннекторы, датчики), элементы передачи, корпуса, валики, выключатели, клапаны.
ПВХ 
(полихлорвинил)
Прочность, гибкость, огнеупорность, исходный вид прозрачный или белый, низкая цена. Электрические изоляторы, бытовые приборы, медицинские трубки, подошвы для обуви, игрушки.
ПЭНД (полиэтилен низкого давления) Прочность и жесткость, высокая химическая инертность, исходный вид воскообразный, низкая цена. Сиденья для стульев, корпуса, крышки, контейнеры.
ПММА (полиметилметакрилат) Жесткость, хрупкость, устойчивость к царапинам, исходный вид прозрачный, оптическая прозрачность, низкая/средняя цена R Выставочные стенды, линзы, ручки, корпуса для светильников, панели, указательные знаки, таблички, стеллажи, подносы, поддоны


" />
Изготовление изделий из резины Технические решения
Мы предлагаем услуги по разработке и производству таких изделий из формованных резины, как уплотнительные кольца, резиновые уплотнители, резиновые прокладки, силиконовые клавиатуры и т.д, которые могут использоваться в таких областях промышленности, как автомобилестроение, электроника, нефтехимия и прочих. Имея высокую оценку клиентов и техническую поддержку наших инженеров, мы с уверенностью экспортируем наши резиновые изделия во многие страны мира. Особенной популярностью пользуются резиновые детали для автомобилей, детали из резины для промышленного оборудования, детали из резины для электронных приборов, детали из резины для мотоциклов.

Наша компания ориентирована на клиентов, поэтому наш сервис обеспечит все необходимое, чтобы ваши требования были удовлетворены; также мы ориентированы на технологические инновации, поэтому наши формованные изделия отвечают самым высоким стандартам качества. Кроме этого, мы гарантируем, что все применяемые нами материалы для производства формованных резиновых изделий, такие как БНК, БСК, ПК и СКЭП, являются экологически чистыми. Все материалы соответствуют европейским стандартам RoHS, а также одобрены Управлением по Контролю за Продуктами и Лекарствами.

Если вам нужны формованные изделия из резины, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Материалы, используемые при производстве формованных изделий из резины Природный каучук, силикон, витон, СКЭП, нитрил, неопрен, ГБНК, БНК+ПВХ, БСК, ИК, БК, полиуретан, ПАК.
Покрытие Окрашивание в разные цвета, шелкография, лазерная маркировка, текстуры и т.д.
Применение Автомобили, электрическое оборудование, строительство, мебель, промышленное оборудование, компьютерные компоненты, пневматическое оборудование.
Услуги Литье резины под давлением 
Трансферное прессование
Формовка под давлением 
Резина для формовки металла
Формовка резины под заказ 
Разработка технического проекта

Краткое описание применяемых материалов

Витон ®
VITON – зарегистрированная торговая марка Du Pont , VITON- эластомер на основе фторкаучука;
Совместим с минеральными маслами, жирами, обладает исключительными химическими свойствами;
Применим к применению в жидких средах и топливосодержащих средах;
Широкий диапазон температуры эксплуатации, от –60℃ до 200℃.

Силикон
Применятся в электронной промышленности, автомобильной промышленности и электрической промышленности;
Может иметь различную твердость;
Широкий диапазон температуры эксплуатации, от –80℃ to 200℃.

БНК (бутадиен-нитрильный каучук) 
Обладает высокой стойкостью к маслам, низкой сжимаемостью и высокой прочностью на разрыв.

СКЭП (этилен-пропилен-диен-каучук)
Обладает высокой устойчивостью к погодным условиям и низкую сжимаемость; уплотнительные кольца и другие уплотнительные элементы имеют длительный срок службы в условиях эксплуатации в воде или на пару.

ГБНК (гидрированный бутадиен-нитрильный каучук)
Уплотнительные кольца и другие элементы уплотнения из ГБНК имеют великолепные свойства при использовании в условиях масла или кислотных газов.
Широкий диапазон температуры эксплуатации, от–10℃ to 200℃.

" />
Цинковое литье под давлением Технические решения по изготовлению изделий на заказ с помощью цинкового литья.
Говоря об литьевых изделиях из цинка, мы можем предоставить наиболее оптимальные решения по индивидуальным заказам. Мы снабжаем различные отрасли промышленности прецизионными и крупногабаритными литьевыми деталями из цинка, включая компоненты для замков, фурнитуру для мебели, механические детали, компоненты инструментов, фурнитуру для дверей и окон, аксессуары для ванн, автомобильные запчасти и т.д.

Обладая большой производительной способностью прецизионных литьевых деталей, а также универсальной и надежной структурой, мы можем производить все виды цинковых отливок, например фурнитуру для мебели, фурнитуру для дверей, компоненты для замков, а также аксессуары для ванн. Наши изделия цинкового литья отличаются сложными формами, тонкими стенками, гладкостью, устойчивостью к деформациям и ударостойкостью, а кроме этого имеют выгодную цену.

Все изделия цинкового литья проектируются и производятся на нашей фабрике в соответствии с требованиями клиентов и строгими стандартами качества. Производственный процесс каждого проекта тщательно планируется и записывается с помощью статистической технологии инженерного контроля.

Производственный объем
1. Мы можем выполнять заказы на большие партии и производить огромное количество изделий цинкового литья с помощью нашего автоматического оборудования. Наш еженедельный объем производства достигает 100.000 шт. изделий.
2. Заказы на небольшие партии изделий будут производиться вручную. Ежегодное производство таким способом составляет, как минимум, 500 шт.
3. Вес изделия цинкового литья может быть в диапазоне от 0,02 кг до 5 кг.
4. Мы располагаем как однополостными, так и многополостными пресс-формами для цинкового литья. 
5. Наши фабрики оснащены 6 машинами для литья под давлением с горячей камерой прессования с производительностью от 88 тонн до 280 тонн.
6. Доступны такие сплавы для цинкового литья, как Zamak2, Zamak3, Zamak5, Zamak7, ZA8, ZA27.
7. Мы специализируемся на производстве изделий малого размера, крупногабаритных изделий, сложных и прецизионных деталей.

Услуги по разработке пресс-форм
Как специализированный производитель изделий цинкового литья, мы также предоставляем независимый сервис по разработке и производству пресс-форм.

Как производитель полного цикла мы имеем преимущество перед другими литьевыми компаниями, поскольку предоставляем не только сервис по обслуживанию, но также и сервис по изготовлению пресс-формы согласно требованиям клиентов. Производство ваших изделий начнется сразу же после того, как изготовленные пресс-формы будут переданы в отливочный цех.

Мы можем получить все необходимые данные из трехмерной твердотельной модели, простого чертежа или образца для производства прототипа пресс-формы или самой пресс-формы. Кроме этого, мы используем наиболее передовые трехосевые станки с ЧПУ для литья под давлением, чтобы добиться оптимальной точности и аккуратности.

Поверхностная обработка
Мы располагаем полным набором обрабатывающего оборудования на наших фабриках, включая фрезеровальные станки ЧПУ, которые могут обеспечить тонкую обработку литьевых изделий. Мы можем производить такие операции, как пескоструйная обработка, виброполировка, хромирование, никелировка, цинкование, порошковое покрытие, окрашивание, вакуумное напыление и т.д. Все виды поверхностного покрытия могут быть нанесены на изделия цинкового литья, в соответствии с требованиями заказчиков. У нас есть собственное производство для гальванического покрытия, и мы можем обеспечить полировку, предварительную обработку и нанесение покрытия, например хромирование и никелирование. Мы применяем наиболее современные гальванические технологии, по сравнению с конкурентными компаниями.

" />
Услуги быстрого прототипирования Услуги быстрого прототипирования
Быстрое прототипирование означает физическую реализацию трехмерной модели CAD. Технология быстрого прототипирования часто применяется в начальной стадии разработки продукции, или для проверки и верификации проекта пресс-формы перед ее изготовлением. Быстрые прототипы используются практически во всех отраслях промышленности. Например, их можно использовать как при производстве маленьких болтиков, так и разработке деталей для самолетов. Являясь специализированным производителем быстрых прототипов, мы можем предложить услуги по прототипированию автомобильных деталей, электронной продукции, игрушек и т.д.

Обладая профессиональными знаниями и практическим опытом, мы можем предложить изготовления прототипов премиального качества и выполнить все виды проектов, в соответствии с вашими требованиями. Например, мы можем изготовить высокоточный прототип для проведения испытаний, крупномасштабный прототип для проведения презентаций, быстрый прототип для короткого производственного цикла и т.д.

Описание услуг по моделированию и быстрому прототипированию.
A. Быстрое прототипирование (SLA, SLS, FDM)
B. Производство прототипа на станках ЧПУ 
C.Быстрые силиконовые пресс-формы и вакуумная отливка
D. Обработка алюминиевых деталей
E. Технический дизайн
F. Литье под давлением

Доступные материалы
Мы можем предложить более чем 30 видов различных пластмасс и металлов, включая АБС, Делрин, Нейлон, Поликарбонат, Ultem®, Латунь, Сталь, Алюминий, Медь, Нержавеющую сталь и т.д.

Применения быстрых прототипов
1. Подтверждение формы, адаптивности и функциональности.
Наши быстрые прототипы помогут инженерам и дизайнерам проверить форму продукции, адаптивность и функциональность, перед тем как инвестировать средства в пресс-форму.
2. Верификации.
Перед началом массового производства продукции, прототип поможет проверить функциональность дизайна и при тестировании рынка.
3. Шаблоны.
Наши быстрые прототипы можно использовать как шаблоны для вакуумной формовки, точной отливки и т.д.
4. Маркетинговый инструмент.
Ищите способы для демонстрации своей идеи? Наш быстрый прототип будет наилучшим решением! Мы можете окрасить его в нужные цвета, нанести гальваническое покрытие и использовать в качестве наглядного образца на презентациях.
5. Физическая модель.
Как вид высокоточной и функциональной модели, наш быстрый прототип может помочь в проверке правильности дизайна, перед началом инвестиций в серийное производство продукции.

" />