Современные технологии и расширенный сервис по возможностям обработки
Точная электроэрозионная обработка
Обработка на станках с ЧПУ
Проволочно-вырезная обработка
Нанесение покрытий

Доступные материалы для обработки
Алюминиевые сплавы: 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075/и т.д.
Латунь: H59/3602/2604/H62/ и т.д.
Медь/Бронза
Нержавеющая сталь: 201/202/303/304/316/412/ и т.д.
Стальные сплавы: Углеродистая сталь/штампованная сталь/и т.д.
Другие специальные материалы: люсит / нейлон/ бакелит / пластик /и т.д.

У нас есть большой ассортимент материалов на выбор, и мы произведем обработку в строгом соответствии с вашими требованиями.

Поверхностное покрытие
Анодирование, гальваника, полировка, окрашивание, электроокрашивание, термообработка, закалка, нанесение изображений и т.д.

Наши производственные линии оборудованы самым современным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ и контрольно-измерительной аппаратурой, импортированной из Европы, США и Японии. На сегодняшний день мы используем многоцелевой станок с ЧПУ, более 50 точных токарных станков с ЧПУ и другое высокотехнологическое оборудование.

Наш комплексный сервис по поверхностной обработке также включает нанесение покрытий «глянцевый хром», «матовый хром», «никель» и «золото».

Краткое описание технологий по нанесению поверхностных покрытий
Никелирование
Мы используем сатиновый никель, который является лучшим материалом для нанесения поверхностных покрытий. Никелированные изделия широко применяются в качестве декоративных элементов автомобилей, для электронных приборов, для бытовых принадлежностей, канцелярских принадлежностей и т.д.

Хромирование
Мы предлагаем два вида поверстного покрытия хромированием, а именно «глянцевый хром» и «матовый хром». Эти покрытия очень популярны для изделий, применяемых в защитных и декоративных целях в автомобилях, текстиле, самолетах, электронике, бытовых приборах и т.д.

Золочение
Как вид металлизированного покрытия, золочение применяется для поверхностной обработки в декоративных целях, для придание лоска и дорогого вида. Наши изделия с поверхностным покрытием «золото» отличаются твердостью и износостойкостью, и используются для автомобилей, бытовых принадлежностей, фурнитуры для мебели и во многом другом.

Наши возможности в поверхностной обработке
1.У нас есть три производственные линии для нанесения поверхностных покрытий.
2. Продукция с нашим поверхностным покрытием выдерживает испытания нейтральным солевым туманом в течение более чем 96 часов, что подтверждает великолепную устойчивость к коррозии.
3. Наши фантастические технологии поверхностного покрытия позволяют добиваться равномерности в цветовом окрашивании и роскошного вида в металлических покрытиях. 
4. Наши изделия с покрытием «никель» обладают твердостью во Викерсу более чем 900 HV, хорошим сопротивлением дробления и выдерживают испытания по воздействию низких и высоких температур без деформаций.

Наши технологии изготовления пресс-форм обеспечивают производство качественных литьевых изделий при каждом использовании. Даже самые высокие требования клиентов будут удовлетворены. Обладая профессиональными знаниями в индустрии литья под давлением и разработки пресс-форм, мы можем предложить клиентам наиболее эффективный сервис и самые выгодные цены. Мы можем использовать вашу пресс-форму наиболее рациональным способом, который обеспечит длительный срок службы.

Наши эксперты готовы предоставить вам техническое содействие для оптимизации проекта пресс-формы, а также технологий ее производства, чтобы добиться минимальной цены. Мы тщательно изучим ваши чертежи и применим технологии Pro-E Solid Works, UG и CAD, для разработки пресс-форм и деталей для формовки. Это не только позволит предотвратить ошибки, но также обеспечит хорошее техническое взаимодействие с клиентом.

Мы предлагаем расширенный сервис трехмерного проекта пресс-форм, начиная от простого разделения линии разъема до исполнения полной 3D модели. Наш трехмерный проект пресс-формы включает в себя все линии разъема, углубления и выступы. Для гарантии точности и аккуратности, наши инженеры будут применять трехмерную технику моделирования, а также другие передовые технологии, чтобы выполнить заказанную вами пресс-форму.

Ниже приведен частичный список марок стали, которые мы используем для производства пресс-форм и литьевых изделий.
718, 718H, S136, S136H, 420ESR от компании ASSAB (Швеция).
P20, P20+S, P20+Ni, 420, H13, 01 от компании LKM.
NAK80 от компании DAIDO (Япония).
Большинство изложниц и стандартных компонентов поставляются компаниями LKM, DME и HASCO.

Кроме этого, мы производим пластиковые предметы быта, пластиковые автомобильные запчасти, аксессуары для электронных приборов, медицинские принадлежности, детали промышленного предназначения и т.д. Наши литьевые изделия из пластика широко применяются во всех видах отраслей промышленности, включая производство, автомобилестроение, электронику, медицину и т.д.

Наш метод литья пластмасс под давлением включает традиционное литье, накладное формование и формование со вставкой. Сырьевые материалы для производства пластиковых изделий методом литья под давлением закупаются у надежных поставщиков. У нас есть богатый практический опыт по работе с основным большинством термопластичных материалов, доступных на рынке.

Наши производственные цеха, предназначенные для литья под давлением пластмасс, оборудованы 40 термопластами-автоматами различных размеров. Благодаря нашим машинам литья под давлением различной производительности, от 80 тонн до 1400 тонн, мы можем производить широкий ассортимент изделий из пластмасс от 0,001 кг до 10 кг.

Сервис и техническая поддержка
1.Консультации по дизайну и содействие в технических вопросах. 
2. Технологии CAD/CAM/CAE, включая подготовительные работы и анализ заполнения формы материалом.
3. Содействие в выборе сырьевого материала.
4. Быстрый прототип пластмассового изделие, изготовленного методом литья под давлением.
5. Постобработка, включая механическую обработку, сварку и сборку.

Возможности в производстве литья под давлением пластмасс
1. Сервис по декоративной отделке: декоративные элементы в пресс-форме (маркировка в пресс-форме), тампонная печать, золотое тиснение. 
2. Наличие 40 машин-термопластов различной производственной емкости, от 80 тонн до 1400 тонн.
3. Аудит качества в течение производственного процесса и оснащение в соответствии с сертификацией ISO. 
4. Производство изделий из пластмасс высокой точности, подходящих для использования в медицинском оборудовании и в качестве компонентов для оптоволоконных устройств.

Прототипы литьевых изделий из пластмасс
1. Быстрые прототипы из пластика
2. Быстрые прототипы из металла

Постобработка литьевых изделий из пластмасс 
1. Тампонная печать
2. Ультразвуковая сварка
3. Сборка и упаковка.